产品详情
陶粒砂造粒机
陶粒砂造粒机也叫做陶粒砂制粒锅、陶粒砂成球盘、粒砂制粒机。该系列产品结构简单、工作可靠、使用维修方便，改善了工作环境和物料的损失，降低了生产成本。而且采用封闭式的设计无需安装刮料装置，设计更合理，操作简单维护方便等优点。适用于建筑、石油、化工、耐火保温材料等多行业粉状物料制粒。
工作原理
粒砂造粒机主要由圆盘、大伞齿轮、圆锥齿轮、主轴箱、横轴、调角机构、刮刀装置、传动装置、底座等组成。电动机由三角皮带与减速机联接传动，减速机出轴端联有圆锥齿轮，并与大伞齿轮啮合。大伞齿轮由螺杆与圆盘联接。这样电动机启动后，圆盘也随之运转。
圆盘通过主轴、双列向心球面滚子轴承、横轴，承重于底座。主轴的端与调角机械的螺杆螺纹联接。由于双列向心球滚子轴承的作用，通过调节调角机的螺杆，使主轴与圆盘在一定范围内转动，以调节成球盘倾斜度的需要。通过改变电动机出轴和减速机入轴上的皮带轮直径，可以调节成球盘的转速。
性能特点
公司开发的新型陶粒砂造粒机改变了其传统的传动支撑结构，取消了齿圈，极大较少了车间噪音，提高了造粒机的使用率，降低了造粒机使用维护费用。与普通造粒机相比，在生产上大大减少了企业用人成本，实现了大型机械化生产，并极大的降低了能耗，提高了设备利用率。该陶粒砂造粒机不用托轮，取消了锅体与托轮之间的摩擦消耗功率和托轮的更换、维修，降低了能耗、增加了设备使用寿命及使用率，并且降低了电机功率与车间躁声，提高了车间的工作环境。主轴采用高强度特种钢，并且经过热处理及表面渗碳，极大地增加了主轴强度及使用寿命，基本杜绝了断轴的可能性。在主轴箱体前面装配了两盘国标正厂调心轴承，增加了轴承强度及寿命。
使用与维护
造粒机在运转的过程中，应定期对轴承进行润滑。
一、启动前的准备工作
1、应检查所有坚固是否紧固。
2、仔细检查机器的润滑情况是否良好。
3、检查传动皮带是否良好，发现皮带有破损现象应及时更新。
二、造粒机启动
1、停机前，应首先停止加料工作，等电动机完全停止后，将物料卸出。
2、使用可调速变频器启动，使造粒机的转速由慢到快启动，造料机正常运转后，方可开始投料，物料应均匀的加入。
公司简介
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